Phân biệt với cấu trúc

Van bi nguyên khối là sự kết hợp hoàn hảo giữa bi, vòng PTFE và đai ốc khóa. Đường kính của bi nhỏ hơn một chút so với đường kính ống, tương tự như van bi bản rộng.

Van bi hai mảnh được cấu tạo từ hai bộ phận, và hiệu quả làm kín tốt hơn so với van bi một mảnh. Đường kính của bi van bằng với đường kính của đường ống, và việc tháo lắp cũng dễ dàng hơn so với van bi một mảnh.

Van bi ba mảnh bao gồm ba phần: nắp van ở hai bên và thân van ở giữa. Van ba mảnhvan biKhác với van bi hai mảnh và van bi một mảnh ở chỗ nó dễ tháo lắp và bảo trì.

Phân biệt với áp suất

Khả năng chịu áp lực của loại ba mảnh cao hơn nhiều so với loại một mảnh và hai mảnh.van biVan bi ba mảnh chính được cố định bằng bốn bu lông ở mặt ngoài, đóng vai trò chắc chắn trong việc lắp ráp. Thân van đúc chính xác có thể chịu được áp suất 1000psi ≈ 6,9MPa. Đối với áp suất cao hơn, thân van được rèn sẽ được sử dụng.

Theo cấu tạo, van bi có thể được chia thành các loại sau:

1. Van bi nổi: Bi của van bi có thể nổi. Dưới tác dụng của áp suất môi chất, bi có thể tạo ra một độ dịch chuyển nhất định và ép chặt vào bề mặt làm kín của đầu ra để đảm bảo đầu ra được làm kín. Van bi nổi có cấu trúc đơn giản và hiệu suất làm kín tốt, nhưng tải trọng của quả cầu mang môi chất làm việc được truyền toàn bộ đến vòng đệm làm kín đầu ra, vì vậy cần phải xem xét liệu vật liệu vòng đệm có chịu được tải trọng làm việc của môi chất trong quả cầu hay không. Cấu trúc này được sử dụng rộng rãi trong các van bi áp suất trung bình và thấp.

2. Van bi cố định: Bi của van bi được cố định và không di chuyển sau khi được nén. Van bi cố định được trang bị đế van nổi. Sau khi có áp suất của môi chất, đế van di chuyển, sao cho vòng đệm được ép chặt vào bi để đảm bảo làm kín. Vòng bi thường được lắp đặt trên trục trên và dưới của van bi, và mômen vận hành nhỏ, phù hợp với các van có áp suất cao và đường kính lớn. Để giảm mômen vận hành của van bi và tăng độ tin cậy của việc làm kín, van bi kín dầu đã xuất hiện. Dầu bôi trơn đặc biệt được bơm vào giữa các bề mặt làm kín để tạo thành một lớp màng dầu, giúp tăng cường hiệu suất làm kín và giảm mômen vận hành, làm cho nó phù hợp hơn với van bi có đường kính lớn và áp suất cao.

3. Van bi đàn hồi: Bi của van bi có tính đàn hồi. Cả bi và vòng đệm van đều được làm bằng vật liệu kim loại, và áp suất riêng để làm kín rất lớn. Áp suất của môi chất không thể đáp ứng yêu cầu làm kín, mà phải tác dụng lực bên ngoài. Van này thích hợp cho môi chất có nhiệt độ và áp suất cao. Bi đàn hồi được tạo ra bằng cách mở một rãnh đàn hồi ở đầu dưới của thành trong của bi để đạt được độ đàn hồi. Khi đóng đường dẫn, sử dụng đầu hình nêm của trục van để làm giãn bi và ép vòng đệm van để làm kín. Nới lỏng đầu hình nêm trước khi xoay bi, và bi sẽ trở lại hình dạng ban đầu, sao cho có một khe hở nhỏ giữa bi và vòng đệm van, điều này có thể làm giảm ma sát của bề mặt làm kín và mô-men xoắn khi vận hành.

Van bi có thể được chia thành loại thẳng, loại ba chiều và loại góc vuông theo vị trí kênh dẫn. Loại góc vuông là loại sau cùng.hai van biChúng được sử dụng để phân phối môi chất và thay đổi hướng dòng chảy của môi chất.