Những vết lõm củaỐng PECác lỗi lắp ghép thường do lực tác động lên sản phẩm không đủ, lượng vật liệu đổ vào không đủ và thiết kế sản phẩm không hợp lý. Các vết lõm thường xuất hiện ở phần thành dày tương tự như phần thành mỏng. Các lỗ khí là do lượng nhựa trong khoang khuôn không đủ, lớp nhựa vòng ngoài nguội và đông cứng, trong khi lớp nhựa bên trong co lại tạo thành chân không. Phần lớn là do vật liệu hút ẩm không được sấy khô kỹ, và do dư lượng monome và các hợp chất khác trong vật liệu.
Để xác định nguyên nhân gây ra các lỗ rỗ, chỉ cần quan sát xem các bọt khí trong phụ kiện ống PE xuất hiện ngay khi mở khuôn hay sau khi nguội. Nếu xuất hiện ngay khi mở khuôn, đó chủ yếu là vấn đề về vật liệu; nếu xuất hiện sau khi nguội, đó là vấn đề về khuôn hoặc điều kiện ép phun.

(1) Vấn đề vật chất:

① Làm khô vật liệu ② Thêm chất bôi trơn ③ Giảm lượng chất dễ bay hơi trong vật liệu

(2) Điều kiện ép phun

① Thể tích phun không đủ; ② Tăng áp suất phun; ③ Tăng thời gian phun; ④ Tăng tổng thời gian phun; ⑤ Tăng tốc độ phun; ⑥ Tăng chu kỳ phun; ⑦ Chu kỳ phun bất thường do nguyên nhân vận hành.

(3) Vấn đề nhiệt độ

① Nguyên liệu quá nóng gây co ngót quá mức; ② Nguyên liệu quá lạnh gây thiếu độ đầy và nén chặt; ③ Nhiệt độ khuôn quá cao khiến vật liệu ở thành khuôn không đông cứng nhanh; ④ Nhiệt độ khuôn quá thấp gây thiếu độ đầy khuôn; ⑤ Khuôn có các điểm nóng cục bộ; ⑥ Thay đổi phương án làm nguội.

(4) Vấn đề nấm mốc;

① Tăng kích thước cổng phun; ② Tăng kích thước rãnh dẫn nhựa; ③ Tăng kích thước kênh chính; ④ Tăng kích thước lỗ vòi phun; ⑤ Cải thiện khả năng thoát nhựa của khuôn; ⑥ Cân bằng tốc độ điền đầy khuôn; ⑦ Tránh gián đoạn dòng chảy điền đầy khuôn; ⑧ Bố trí cấp nhựa qua cổng phun ở phần thành dày của sản phẩm; ⑨ Nếu có thể, giảm sự chênh lệch độ dày thành của các phụ kiện ống PE; ⑩ Chu kỳ phun do khuôn bị lỗi.

(5) Các vấn đề về thiết bị:

① Tăng khả năng hóa dẻo của máy ép phun; ② Đảm bảo chu kỳ phun diễn ra bình thường;

(6) Vấn đề về điều kiện làm mát:

① CáiPhụ kiện ống PEđược làm nguội quá lâu trong khuôn để tránh co ngót từ ngoài vào trong và rút ngắn thời gian làm nguội của khuôn; ②Các phụ kiện ống PE được làm nguội trong nước nóng.