Quy trình xử lý bề mặt vật liệu van(2

6. In bằng chuyển hydro

Bằng cách tác dụng áp lực nước lên giấy chuyển, có thể in hoa văn màu trên bề mặt vật thể ba chiều. In chuyển nước đang được sử dụng ngày càng thường xuyên khi nhu cầu của người tiêu dùng về bao bì sản phẩm và trang trí bề mặt ngày càng tăng.

Vật liệu áp dụng:

In chuyển nước có thể được thực hiện trên bất kỳ bề mặt cứng nào và bất kỳ vật liệu nào có thể phun được cũng phải phù hợp với kiểu in này. Các bộ phận kim loại và các bộ phận đúc phun là phổ biến nhất.

Chi phí gia công: Không tốn chi phí khuôn nhưng phải dùng đồ gá để vận chuyển nhiều hàng hóa cùng lúc. Chi phí thời gian cho mỗi chu kỳ thường là khoảng mười phút.

Tác động môi trường: In chuyển nước áp dụng sơn in triệt để hơn so với phun sản phẩm, giúp giảm khả năng rò rỉ chất thải và lãng phí vật liệu.

7. Sử dụng màn hình

Đồ họa giống hệt như bản gốc được tạo ra bằng cách ép đùn dụng cụ cạo, giúp chuyển mực sang chất nền thông qua lưới của thành phần đồ họa. Thiết bị in lụa rất đơn giản, dễ sử dụng, dễ tạo bản in, rẻ tiền và có khả năng thích ứng cao.

Tranh sơn dầu màu, áp phích, danh thiếp, sách đóng bìa, bảng hiệu hàng hóa và hàng dệt in và nhuộm là những ví dụ về vật liệu in phổ biến.

Vật liệu áp dụng:

Hầu như bất kỳ vật liệu nào, bao gồm giấy, nhựa, kim loại, gốm sứ và thủy tinh, đều có thể được in lụa.

Chi phí sản xuất: Khuôn không tốn kém nhưng chi phí sản xuất tấm riêng cho từng màu phụ thuộc vào số lượng màu. Chi phí nhân công rất lớn, đặc biệt khi in nhiều màu.

Tác động đến môi trường: Mực in lụa có màu sáng ít ảnh hưởng đến môi trường, nhưng những loại có chứa formaldehyde và PVC phải được tái chế và xử lý kịp thời để tránh ô nhiễm nguồn nước.

8. Quá trình oxy hóa anốt

Nguyên lý điện hóa làm cơ sở cho quá trình oxy hóa anốt của nhôm, tạo ra một lớp màng Al2O3 (nhôm oxit) trên bề mặt nhôm và hợp kim nhôm. Các tính chất đặc biệt của lớp màng oxit này bao gồm khả năng chống mài mòn, trang trí, bảo vệ và cách nhiệt.

Vật liệu áp dụng:

Nhôm, hợp kim nhôm và các sản phẩm làm từ nhôm
Giá gia công: Điện và nước được sử dụng nhiều trong quá trình sản xuất, đặc biệt là giai đoạn oxy hóa. Mức tiêu thụ điện trên mỗi tấn thường khoảng 1000 độ và mức tiêu thụ nhiệt của bản thân máy cần được làm mát liên tục bằng cách tuần hoàn nước.

Tác động đến môi trường: Anodizing không nổi bật về hiệu quả sử dụng năng lượng, trong khi đó trong quá trình sản xuất điện phân nhôm, hiệu ứng anode còn tạo ra các loại khí có tác dụng phụ gây tổn hại đến tầng ozone của khí quyển.
9. Dây thép

Để mang lại hiệu quả trang trí, người ta mài sản phẩm để tạo đường nét trên bề mặt phôi. Vẽ dây thẳng, vẽ dây hỗn loạn, gấp nếp và xoắn là vô số loại họa tiết có thể được tạo ra sau khi vẽ dây.

Vật liệu có thể sử dụng: Hầu hết mọi vật liệu kim loại đều có thể được rút ra bằng dây kim loại.

Chi phí xử lý: Quy trình đơn giản, thiết bị đơn giản, tiêu thụ rất ít nguyên liệu, chi phí vừa phải và lợi thế kinh tế là đáng kể.

Tác động đến môi trường: sản phẩm làm hoàn toàn bằng kim loại, không sơn hoặc phủ hóa chất khác; chịu được nhiệt độ 600 độ; không cháy; không phát ra khói độc hại; tuân thủ các quy định về an toàn cháy nổ và bảo vệ môi trường.

 

10. Trang trí trong khuôn

Đó là một quá trình đúc bao gồm việc chèn màng ngăn có in hoa văn vào khuôn kim loại, bơm nhựa đúc vào khuôn kim loại và nối màng ngăn, sau đó tích hợp và hóa rắn màng ngăn in hoa văn và nhựa để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh.

Nhựa là vật liệu phù hợp cho việc này.

Chi phí xử lý: Chỉ cần mở một bộ khuôn duy nhất, việc đúc và trang trí có thể được hoàn thành đồng thời đồng thời giảm chi phí và giờ lao động. Kiểu sản xuất tự động cao này cũng đơn giản hóa quy trình sản xuất.

Tác động đến môi trường: Bằng cách tránh gây ô nhiễm do sơn và mạ điện truyền thống tạo ra, công nghệ này thân thiện với môi trường và thân thiện với môi trường.


Thời gian đăng: Jul-07-2023

Ứng dụng

Đường ống ngầm

Đường ống ngầm

Hệ thống thủy lợi

Hệ thống thủy lợi

Hệ thống cấp nước

Hệ thống cấp nước

Vật tư thiết bị

Vật tư thiết bị