Bằng cách tác dụng áp lực nước lên giấy chuyển nhiệt, người ta có thể in hoa văn màu lên bề mặt của vật thể ba chiều. Kỹ thuật in chuyển nhiệt bằng nước đang được sử dụng ngày càng phổ biến do nhu cầu của người tiêu dùng về bao bì sản phẩm và trang trí bề mặt ngày càng tăng.
Các vật liệu áp dụng:
Kỹ thuật in chuyển nước có thể được thực hiện trên bất kỳ bề mặt cứng nào, và bất kỳ vật liệu nào có thể phun đều có thể sử dụng được cho loại in này. Các bộ phận kim loại và các bộ phận đúc phun là phổ biến nhất.
Chi phí quy trình: Không có chi phí khuôn mẫu, nhưng cần sử dụng các thiết bị để chuyển nhiều sản phẩm cùng một lúc bằng phương pháp bơm nước. Thời gian thực hiện mỗi chu kỳ thường vào khoảng mười phút.
Tác động đến môi trường: Phương pháp in chuyển nước giúp mực in được phủ đều hơn so với phun mực, từ đó giảm thiểu nguy cơ rò rỉ và lãng phí vật liệu.
Hình ảnh giống hệt bản gốc được tạo ra bằng cách sử dụng dụng cụ gạt mực, chuyển mực lên chất nền thông qua lưới của thành phần hình ảnh. Thiết bị in lụa rất đơn giản, dễ sử dụng, dễ làm bản in, giá thành rẻ và có tính linh hoạt cao.
Tranh sơn dầu màu, áp phích, danh thiếp, sách đóng bìa, biển hiệu hàng hóa và vải in nhuộm là những ví dụ về các ấn phẩm phổ biến.
Các vật liệu áp dụng:
Hầu hết mọi chất liệu, bao gồm giấy, nhựa, kim loại, gốm sứ và thủy tinh, đều có thể được in lụa.
Chi phí sản xuất: Khuôn đúc không đắt, nhưng chi phí sản xuất riêng từng bản in cho mỗi màu phụ thuộc vào số lượng màu sắc. Chi phí nhân công khá đáng kể, đặc biệt khi in nhiều màu.
Tác động đến môi trường: Mực in lụa có màu sáng ít ảnh hưởng đến môi trường, nhưng những loại có chứa formaldehyde và PVC cần được tái chế và xử lý kịp thời để tránh ô nhiễm nguồn nước.
Nguyên lý điện hóa học là nền tảng của quá trình oxy hóa anot của nhôm, tạo ra một lớp màng Al2O3 (oxit nhôm) trên bề mặt nhôm và hợp kim nhôm. Các đặc tính đặc biệt của lớp màng oxit này bao gồm khả năng chống mài mòn, trang trí, bảo vệ và cách điện.
Các vật liệu áp dụng:
Nhôm, hợp kim nhôm và các sản phẩm khác làm từ nhôm.
Giá thành sản phẩm: Điện và nước được sử dụng rất nhiều trong quá trình sản xuất, đặc biệt là trong giai đoạn oxy hóa. Lượng điện tiêu thụ trên mỗi tấn thường vào khoảng 1000 độ, và nhiệt lượng tiêu thụ của bản thân máy móc cần được làm mát liên tục bằng hệ thống tuần hoàn nước.
Tác động đến môi trường: Quá trình anot hóa không nổi bật về hiệu quả năng lượng, trong khi đó, trong sản xuất nhôm bằng điện phân, hiệu ứng anot cũng tạo ra các khí gây ảnh hưởng xấu đến tầng ozone của khí quyển.
9. Dây thép
Để tạo hiệu ứng trang trí, máy sẽ mài sản phẩm để tạo ra các đường vân trên bề mặt phôi. Kéo dây thẳng, kéo dây hỗn loạn, gợn sóng và xoáy là vô số các loại kết cấu có thể được tạo ra sau quá trình kéo dây.
Vật liệu có thể sử dụng: Hầu hết mọi vật liệu kim loại đều có thể được kéo sợi bằng dây kim loại.
Chi phí quy trình: Quy trình đơn giản, thiết bị đơn giản, tiêu thụ rất ít nguyên vật liệu, chi phí ở mức trung bình và lợi ích kinh tế đáng kể.
Tác động đến môi trường: sản phẩm được làm hoàn toàn bằng kim loại, không sơn hoặc phủ hóa chất khác; chịu được nhiệt độ lên đến 600 độ; không cháy; không phát thải khói độc hại; tuân thủ các quy định về an toàn phòng cháy chữa cháy và bảo vệ môi trường.
10. Trang trí trong khuôn
Đây là một quy trình đúc khuôn bao gồm việc đưa màng in hoa văn vào khuôn kim loại, bơm nhựa đúc vào khuôn kim loại và ghép màng lại với nhau, sau đó tích hợp và làm cứng màng in hoa văn và nhựa để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh.
Nhựa là một vật liệu phù hợp cho việc này.
Chi phí quy trình: Chỉ cần mở một bộ khuôn duy nhất, quá trình tạo hình và trang trí có thể được hoàn thành đồng thời, giúp giảm chi phí và giờ công lao động. Loại hình sản xuất tự động hóa cao này cũng đơn giản hóa quy trình sản xuất.
Tác động đến môi trường: Bằng cách tránh ô nhiễm do các phương pháp sơn và mạ điện truyền thống gây ra, công nghệ này thân thiện với môi trường và không gây hại cho môi trường.
Thời gian đăng bài: 07/07/2023
