Với việc nâng cao mức sống của người dân, nhận thức bảo vệ môi trường và mối quan tâm về sức khỏe, một cuộc cách mạng xanh trong ngành vật liệu xây dựng đã được bắt đầu trong lĩnh vực cấp thoát nước. Theo một số lượng lớn dữ liệu giám sát chất lượng nước, ống thép mạ kẽm lạnh thường bị rỉ sét sau thời gian sử dụng dưới 5 năm và mùi sắt rất nghiêm trọng. Người dân lần lượt khiếu nại lên các cơ quan chính phủ, gây ra một loại vấn đề xã hội. So với ống kim loại truyền thống, ống nhựa có đặc tính nhẹ, chống ăn mòn, cường độ nén cao, vệ sinh và an toàn, chống dòng nước thấp, tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm kim loại, cải thiện môi trường sống, tuổi thọ cao và lắp đặt thuận tiện. Được cộng đồng kỹ thuật ưa chuộng và chiếm vị trí vô cùng quan trọng, hình thành xu hướng phát triển không hợp lý.

Đặc điểm và ứng dụng của ống nhựa

﹝一﹞Ống polypropylene (PPR)

(1) Trong các công trình xây dựng và lắp đặt hiện nay, hầu hết các thiết bị cấp nước, sưởi ấm đều là ống PPR (miếng). Ưu điểm của nó là lắp đặt thuận tiện và nhanh chóng, tiết kiệm và thân thiện với môi trường, trọng lượng nhẹ, vệ sinh và không độc hại, chịu nhiệt tốt, chống ăn mòn, hiệu suất giữ nhiệt tốt, tuổi thọ cao và các ưu điểm khác. Đường kính ống lớn hơn một kích thước so với đường kính danh nghĩa và đường kính ống được chia cụ thể thành DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110. Có rất nhiều loại phụ kiện đường ống, tee, khuỷu tay, kẹp ống, hộp giảm tốc, nút ống, kẹp ống, giá đỡ, móc treo. Có ống nước nóng lạnh, ống nước lạnh là ống sọc xanh, ống nước nóng là ống sọc đỏ. Các loại van bao gồm van bi PPR, van cầu, van bướm, van cổng và các loại van có chất liệu PPR và lõi đồng bên trong.

(2) Các phương pháp kết nối đường ống bao gồm hàn, nóng chảy và kết nối ren. Ống PPR sử dụng kết nối nóng chảy là loại ống đáng tin cậy nhất, dễ vận hành, độ kín khí tốt và độ bền giao diện cao. Kết nối đường ống sử dụng máy hàn nhiệt hạch cầm tay để kết nối nóng chảy. Trước khi kết nối, hãy loại bỏ bụi và vật lạ khỏi đường ống và phụ kiện. Khi đèn đỏ của máy sáng và ổn định, hãy căn chỉnh các ống (mảnh) cần nối. DN<50, độ sâu nóng chảy là 1-2MM và DN<110, độ sâu nóng chảy là 2-4MM. Khi kết nối, đặt đầu ống không quay. Chèn vào vỏ sưởi để đạt độ sâu định trước. Đồng thời đẩy các phụ kiện đường ống lên đầu gia nhiệt không quay để gia nhiệt. Sau khi đạt đến thời gian gia nhiệt, ngay lập tức tháo các đường ống và phụ kiện đường ống ra khỏi áo sưởi và đầu gia nhiệt cùng lúc, đồng thời đưa chúng vào độ sâu cần thiết một cách nhanh chóng và đều mà không cần quay. Một mặt bích đồng nhất được hình thành tại khớp. Trong thời gian gia nhiệt quy định, mối hàn mới có thể được hiệu chỉnh nhưng bị nghiêm cấm xoay. Khi làm nóng đường ống và phụ kiện, tránh làm nóng quá mức và làm cho độ dày mỏng hơn. Ống bị biến dạng trong khớp nối ống. Nghiêm cấm xoay trong quá trình đặt nội khí quản và hiệu chuẩn nóng chảy. Nơi vận hành không được để ngọn lửa trần và nghiêm cấm nướng ống bằng ngọn lửa trần. Khi căn chỉnh ống nước nóng và phụ kiện theo chiều dọc, sử dụng lực nhẹ để tránh khuỷu tay bị cong. Sau khi kết nối hoàn tất, các đường ống và phụ kiện phải được giữ chặt để duy trì đủ thời gian làm mát và có thể thả tay ra sau khi làm mát ở một mức độ nhất định. Khi ống PP-R được kết nối với khớp nối ống kim loại, nên sử dụng ống PP-R có miếng chèn kim loại làm đường chuyển tiếp. Ống nối và ống PP-R được kết nối bằng ổ cắm nóng chảy và được kết nối với ống nối kim loại hoặc phụ kiện phần cứng của thiết bị vệ sinh. Khi sử dụng kết nối ren, nên sử dụng băng nguyên liệu polypropylen làm chất độn kín. Nếu vòi được nối với bể lau nhà, hãy lắp khuỷu tay cái (có ren bên trong) vào đầu ống PPR trên đó. Không sử dụng lực quá mạnh trong quá trình lắp đặt đường ống để không làm hỏng các phụ kiện có ren và gây rò rỉ tại điểm nối. Cắt ống cũng có thể được cắt bằng các ống đặc biệt: lưỡi lê của kéo ống phải được điều chỉnh để phù hợp với đường kính của ống bị cắt và lực phải được tác dụng đều khi quay và cắt. Sau khi cắt, vết gãy phải được làm tròn bằng dụng cụ làm tròn phù hợp. Khi đường ống bị đứt, mặt cắt phải vuông góc với trục ống, không có gờ.

﹝二﹞ Ống Polyvinyl clorua cứng (UPVC)

(1) Ống UPVC (miếng) được sử dụng để thoát nước. Do trọng lượng nhẹ, khả năng chống ăn mòn, độ bền cao, v.v. nên nó được sử dụng rộng rãi trong lắp đặt đường ống. Trong trường hợp bình thường, tuổi thọ sử dụng thường lên tới 30 đến 50 năm. Ống UPVC có thành trong nhẵn và khả năng chống ma sát chất lỏng thấp, khắc phục được khuyết điểm ống gang ảnh hưởng đến tốc độ dòng chảy do rỉ sét và đóng cặn. Đường kính ống cũng lớn hơn một cỡ so với đường kính danh nghĩa.Phụ kiện đường ốngđược chia thành các tee xiên, thánh giá, khuỷu tay, kẹp ống, hộp giảm tốc, phích cắm ống, bẫy, kẹp ống và móc treo.

(2) Xả keo để kết nối. Chất kết dính phải được lắc trước khi sử dụng. Các đường ống và bộ phận ổ cắm phải được làm sạch. Khoảng cách ổ cắm càng nhỏ thì càng tốt. Sử dụng vải nhám hoặc lưỡi cưa để làm nhám bề mặt khớp. Quét keo mỏng bên trong ổ cắm và bôi keo hai lần lên mặt ngoài ổ cắm. Đợi keo khô khoảng 40-60s. Sau khi lắp vào vị trí cần chú ý tăng giảm thời gian khô keo phù hợp theo biến đổi khí hậu. Nước bị nghiêm cấm trong quá trình liên kết. Ống phải được đặt phẳng trong rãnh sau khi đã vào đúng vị trí. Sau khi mối nối khô, bắt đầu lấp lại. Khi san lấp, lấp đầy chu vi của đường ống bằng cát và để lại phần khớp được lấp lại với số lượng lớn. Sử dụng sản phẩm của cùng một nhà sản xuất. Khi nối ống UPVC với ống thép, mối nối ống thép phải được làm sạch và dán keo, ống UPVC được nung nóng cho mềm (nhưng không bị cháy) sau đó lắp vào ống thép và làm nguội. Tốt hơn là thêm một cái kẹp ống. Nếu đường ống bị hư hỏng trên diện rộng và cần thay thế toàn bộ đường ống, có thể sử dụng đầu nối ổ cắm đôi để thay thế đường ống. Phương pháp dung môi có thể được sử dụng để giải quyết sự rò rỉ liên kết dung môi. Lúc này, trước tiên hãy xả nước trong đường ống và làm cho đường ống tạo thành áp suất âm, sau đó bơm chất kết dính vào các lỗ rỗng của bộ phận bị rò rỉ. Do áp suất âm trong ống, chất kết dính sẽ bị hút vào các lỗ rỗng để đạt được mục đích ngăn chặn rò rỉ. Phương pháp liên kết vá chủ yếu nhằm mục đích chống rò rỉ các lỗ và mối nối nhỏ trong đường ống. Lúc này, chọn những ống dài 15-20 cm có cùng cỡ nòng, cắt dọc, làm nhám bề mặt bên trong của vỏ và bề mặt bên ngoài của ống cần vá theo phương pháp liên kết, che phủ khu vực rò rỉ. bằng keo. Phương pháp sợi thủy tinh là chuẩn bị dung dịch nhựa với nhựa epoxy và chất đóng rắn. Sau khi tẩm dung dịch nhựa bằng vải sợi thủy tinh, nó được quấn đều trên bề mặt phần rò rỉ của đường ống hoặc mối nối và trở thành FRP sau khi đóng rắn. Bởi vì phương pháp này có cấu tạo đơn giản, công nghệ dễ làm chủ, hiệu quả bịt kín tốt và chi phí thấp nên có giá trị phát huy và ứng dụng cao trong việc bù chống thấm, rò rỉ.