Với sự cải thiện mức sống của người dân, nhận thức về bảo vệ môi trường và mối quan tâm đến sức khỏe, một cuộc cách mạng xanh đã được khởi xướng trong ngành vật liệu xây dựng, đặc biệt là trong lĩnh vực cấp thoát nước. Theo nhiều dữ liệu giám sát chất lượng nước, ống thép mạ kẽm nguội thường bị gỉ sét sau chưa đến 5 năm sử dụng, và mùi sắt rất nghiêm trọng. Người dân liên tục khiếu nại lên các cơ quan chính phủ, gây ra một vấn đề xã hội. So với ống kim loại truyền thống, ống nhựa có những đặc điểm như trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, độ bền nén cao, vệ sinh và an toàn, lực cản dòng chảy thấp, tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm kim loại, cải thiện môi trường sống, tuổi thọ cao và lắp đặt thuận tiện. Được cộng đồng kỹ sư ưa chuộng và chiếm vị trí rất quan trọng, tạo nên một xu hướng phát triển không thể phủ nhận.

Đặc điểm và ứng dụng của ống nhựa

﹝一﹞Ống polypropylene (PPR)

(1) Trong các dự án xây dựng và lắp đặt hiện nay, hầu hết các đường ống (đoạn) dùng cho hệ thống sưởi và cấp nước đều là ống PPR. Ưu điểm của nó là lắp đặt thuận tiện và nhanh chóng, tiết kiệm và thân thiện với môi trường, trọng lượng nhẹ, hợp vệ sinh và không độc hại, chịu nhiệt tốt, chống ăn mòn, hiệu suất giữ nhiệt tốt, tuổi thọ cao và các ưu điểm khác. Đường kính ống lớn hơn đường kính danh nghĩa một cỡ, và đường kính ống được chia cụ thể thành DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110. Có nhiều loại phụ kiện đường ống, như cút chữ T, cút khuỷu, kẹp ống, bộ giảm đường kính, nút bịt ống, kẹp ống, giá đỡ, móc treo. Có ống nước nóng và nước lạnh, ống nước lạnh là ống có dải màu xanh lá cây, và ống nước nóng là ống có dải màu đỏ. Các loại van bao gồm van bi PPR, van cầu, van bướm, van cổng, và các loại van có vật liệu PPR và lõi đồng bên trong.

(2) Các phương pháp kết nối ống bao gồm hàn, nóng chảy và kết nối ren. Ống PPR sử dụng phương pháp kết nối nóng chảy vì đây là phương pháp đáng tin cậy nhất, dễ vận hành, có độ kín khí tốt và độ bền giao diện cao. Việc kết nối ống sử dụng máy hàn cầm tay để kết nối nóng chảy. Trước khi kết nối, hãy loại bỏ bụi và vật lạ khỏi ống và phụ kiện. Khi đèn đỏ của máy sáng và ổn định, hãy căn chỉnh các ống (mảnh) cần kết nối. DN<50, độ sâu nóng chảy là 1-2MM, và DN<110, độ sâu nóng chảy là 2-4MM. Khi kết nối, đặt đầu ống vào áo gia nhiệt mà không xoay để đạt đến độ sâu đã định trước. Đồng thời, đẩy các phụ kiện ống vào đầu gia nhiệt mà không xoay để gia nhiệt. Sau khi đạt đến thời gian gia nhiệt, ngay lập tức lấy các ống và phụ kiện ống ra khỏi áo gia nhiệt và đầu gia nhiệt cùng lúc, và đưa chúng vào độ sâu yêu cầu một cách nhanh chóng và đều đặn mà không xoay. Một mặt bích đồng đều được hình thành tại mối nối. Trong thời gian gia nhiệt quy định, mối hàn mới có thể được hiệu chỉnh, nhưng tuyệt đối không được xoay. Khi nung nóng ống và phụ kiện, tránh nung quá nóng và làm mỏng độ dày của chúng. Ống sẽ bị biến dạng khi lắp vào phụ kiện. Nghiêm cấm xoay ống trong quá trình hàn nóng và hiệu chỉnh. Không được có ngọn lửa trần tại vị trí thao tác, và nghiêm cấm nung nóng ống bằng ngọn lửa trần. Khi căn chỉnh ống và phụ kiện đã được nung nóng theo chiều dọc, dùng lực nhẹ để tránh làm cong khuỷu ống. Sau khi hoàn tất kết nối, phải giữ chặt ống và phụ kiện để đảm bảo đủ thời gian làm nguội, và có thể thả tay ra sau khi ống nguội đến một mức độ nhất định. Khi kết nối ống PP-R với phụ kiện ống kim loại, nên sử dụng ống PP-R có chèn kim loại làm đoạn chuyển tiếp. Phụ kiện ống và ống PP-R được kết nối bằng khớp nối hàn nóng và được kết nối với phụ kiện ống kim loại hoặc phụ kiện phần cứng của thiết bị vệ sinh. Khi sử dụng kết nối ren, nên sử dụng băng keo polypropylene làm chất làm kín. Nếu vòi nước được kết nối với chậu lau nhà, hãy lắp một khuỷu nối cái (có ren bên trong) vào đầu ống PP-R. Không nên dùng lực quá mạnh trong quá trình lắp đặt đường ống để tránh làm hỏng các khớp nối ren và gây rò rỉ tại điểm nối. Có thể sử dụng dụng cụ cắt ống chuyên dụng: điều chỉnh lưỡi cắt của kéo cắt ống cho phù hợp với đường kính ống cần cắt, và lực phải được phân bổ đều khi xoay và cắt. Sau khi cắt, cần làm tròn đầu ống bằng dụng cụ làm tròn chuyên dụng. Khi cắt ống, mặt cắt phải vuông góc với trục ống và không có gờ.

(二﹞ Ống nhựa polyvinyl clorua cứng (UPVC)

(1) Ống UPVC (các đoạn) được sử dụng để thoát nước. Do trọng lượng nhẹ, khả năng chống ăn mòn, độ bền cao, v.v., nó được sử dụng rộng rãi trong lắp đặt đường ống. Trong điều kiện bình thường, tuổi thọ sử dụng thường lên đến 30 đến 50 năm. Ống UPVC có thành trong nhẵn và lực cản ma sát chất lỏng thấp, khắc phục được nhược điểm của ống gang ảnh hưởng đến lưu lượng do gỉ sét và đóng cặn. Đường kính ống cũng lớn hơn một cỡ so với đường kính danh nghĩa.Phụ kiện đường ốngChúng được chia thành các loại: cút chữ T xiên, cút chữ thập, cút khuỷu, kẹp ống, bộ giảm đường kính, nút bịt ống, bẫy nước, kẹp ống và giá treo.

(2) Xả keo để kết nối. Phải lắc đều keo trước khi sử dụng. Ống và các bộ phận nối phải được làm sạch. Khe hở giữa các đầu nối càng nhỏ càng tốt. Dùng giấy nhám hoặc lưỡi cưa để làm nhám bề mặt mối nối. Quét một lớp keo mỏng vào bên trong đầu nối và quét keo hai lần ở bên ngoài đầu nối. Chờ keo khô trong 40-60 giây. Sau khi lắp đặt, cần chú ý tăng hoặc giảm thời gian khô keo cho phù hợp với sự thay đổi của khí hậu. Tuyệt đối không được dùng nước trong quá trình dán. Ống phải được đặt nằm phẳng trong rãnh sau khi đã lắp đặt. Sau khi mối nối khô, bắt đầu lấp đất. Khi lấp đất, hãy lấp đầy chu vi của ống bằng cát thật chặt và để lại phần mối nối cần lấp đất với lượng lớn. Sử dụng sản phẩm của cùng một nhà sản xuất. Khi nối ống UPVC với ống thép, mối nối của ống thép phải được làm sạch và dán keo, ống UPVC được làm nóng để mềm (nhưng không được đốt cháy), sau đó được lắp vào ống thép và làm nguội. Tốt hơn nên thêm kẹp ống. Nếu đường ống bị hư hỏng trên diện tích lớn và cần thay thế toàn bộ đường ống, có thể sử dụng khớp nối kép để thay thế đường ống. Phương pháp dùng dung môi có thể được sử dụng để xử lý rò rỉ bằng cách liên kết bằng dung môi. Lúc này, trước tiên hãy xả hết nước trong đường ống và tạo áp suất âm trong đường ống, sau đó bơm chất kết dính vào các lỗ rỗng của phần bị rò rỉ. Do áp suất âm trong ống, chất kết dính sẽ được hút vào các lỗ rỗng để đạt được mục đích ngăn chặn rò rỉ. Phương pháp vá chủ yếu nhằm mục đích xử lý rò rỉ ở các lỗ nhỏ và mối nối trong đường ống. Lúc này, hãy chọn các đoạn ống dài 15-20cm có cùng đường kính, cắt chúng dọc theo chiều dài, làm nhám bề mặt bên trong của vỏ và bề mặt bên ngoài của ống cần vá theo phương pháp liên kết mối nối, và phủ keo lên khu vực bị rò rỉ. Phương pháp sợi thủy tinh là chuẩn bị dung dịch nhựa bằng nhựa epoxy và chất đóng rắn. Sau khi ngâm tẩm dung dịch nhựa vào vải sợi thủy tinh, nó được quấn đều lên bề mặt của phần bị rò rỉ của đường ống hoặc mối nối, và trở thành vật liệu composite sợi thủy tinh (FRP) sau khi đóng rắn. Do phương pháp này có cấu trúc đơn giản, công nghệ dễ nắm vững, hiệu quả bịt kín tốt và chi phí thấp, nên nó có giá trị ứng dụng và sử dụng cao trong việc chống thấm và bù rò rỉ.