Với sự cải thiện mức sống của người dân, nhận thức về bảo vệ môi trường và mối quan tâm về sức khỏe, một cuộc cách mạng xanh trong ngành vật liệu xây dựng đã được khởi xướng trong lĩnh vực cung cấp và thoát nước. Theo một số lượng lớn dữ liệu giám sát chất lượng nước, ống thép mạ kẽm lạnh thường bị rỉ sét sau thời gian sử dụng dưới 5 năm và mùi sắt rất nghiêm trọng. Người dân khiếu nại với các cơ quan chính phủ liên tiếp, gây ra một loại vấn đề xã hội. So với ống kim loại truyền thống, ống nhựa có đặc điểm là nhẹ, chống ăn mòn, cường độ nén cao, vệ sinh và an toàn, khả năng chống dòng nước thấp, tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm kim loại, cải thiện môi trường sống, tuổi thọ cao và lắp đặt thuận tiện. Được cộng đồng kỹ thuật ưa chuộng và chiếm vị trí rất quan trọng, hình thành nên xu hướng phát triển không hợp lý.

Đặc điểm và ứng dụng của ống nhựa

﹝一﹞Ống polypropylene (PPR)

(1) Trong các dự án xây dựng và lắp đặt hiện nay, phần lớn hệ thống cấp nước và sưởi ấm đều là ống PPR (mảnh). Ưu điểm của nó là lắp đặt thuận tiện và nhanh chóng, tiết kiệm và thân thiện với môi trường, trọng lượng nhẹ, vệ sinh và không độc hại, chịu nhiệt tốt, chống ăn mòn, hiệu suất giữ nhiệt tốt, tuổi thọ cao và các ưu điểm khác. Đường kính ống lớn hơn một cỡ so với đường kính danh nghĩa và đường kính ống được chia cụ thể thành DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN63, DN75, DN90, DN110. Có nhiều loại phụ kiện ống, chữ T, cút, kẹp ống, bộ thu, phích cắm ống, kẹp ống, giá đỡ, móc treo. Có ống nước lạnh và nóng, ống nước lạnh là ống dải màu xanh lá cây và ống nước nóng là ống dải màu đỏ. Các loại van bao gồm van bi PPR, van cầu, van bướm, van cửa và các loại có vật liệu PPR và lõi đồng bên trong.

(2) Các phương pháp kết nối ống bao gồm hàn, nóng chảy và kết nối ren. Ống PPR sử dụng kết nối nóng chảy là đáng tin cậy nhất, dễ vận hành, độ kín khí tốt và cường độ giao diện cao. Kết nối ống sử dụng máy hàn cầm tay để kết nối nóng chảy. Trước khi kết nối, hãy loại bỏ bụi và vật lạ khỏi đường ống và phụ kiện. Khi đèn đỏ của máy sáng và ổn định, hãy căn chỉnh các ống (mảnh) cần kết nối. DN <50, độ sâu nóng chảy là 1-2MM và DN <110, độ sâu nóng chảy là 2-4MM. Khi kết nối, đưa đầu ống mà không xoay Chèn vào vỏ gia nhiệt để đạt đến độ sâu được xác định trước. Đồng thời, đẩy các phụ kiện ống vào đầu gia nhiệt mà không xoay để gia nhiệt. Sau khi đạt đến thời gian gia nhiệt, hãy tháo ngay các ống và phụ kiện ống ra khỏi vỏ gia nhiệt và đầu gia nhiệt cùng lúc và lắp chúng đến độ sâu yêu cầu một cách nhanh chóng và đều đặn mà không cần xoay. Một mặt bích đồng nhất được hình thành tại mối nối. Trong thời gian gia nhiệt quy định, mối hàn mới có thể được hiệu chuẩn, nhưng nghiêm cấm xoay. Khi gia nhiệt ống và phụ kiện, tránh gia nhiệt quá mức và làm cho độ dày mỏng hơn. Ống bị biến dạng trong phụ kiện ống. Nghiêm cấm xoay trong quá trình đặt nội khí quản và hiệu chuẩn nóng chảy. Không được có ngọn lửa trần tại nơi vận hành và nghiêm cấm nướng ống bằng ngọn lửa trần. Khi căn chỉnh ống và phụ kiện đã gia nhiệt theo chiều dọc, hãy dùng lực nhẹ để tránh khuỷu tay bị cong. Sau khi kết nối hoàn tất, ống và phụ kiện phải được giữ chặt để duy trì thời gian làm mát đủ và có thể thả tay sau khi làm mát đến một mức độ nhất định. Khi ống PP-R được kết nối với phụ kiện ống kim loại, nên sử dụng ống PP-R có chèn kim loại làm vật chuyển tiếp. Phụ kiện ống và ống PP-R được kết nối bằng ổ cắm nóng chảy và được kết nối với phụ kiện ống kim loại hoặc phụ kiện phần cứng của thiết bị vệ sinh. Khi sử dụng kết nối ren, nên sử dụng băng nguyên liệu polypropylene làm chất độn bịt kín. Nếu vòi nước được kết nối với hồ lau nhà, hãy lắp một cút nối cái (có ren bên trong) vào đầu ống PPR trên đó. Không sử dụng lực quá mức trong quá trình lắp đặt đường ống, để không làm hỏng các phụ kiện có ren và gây rò rỉ tại điểm kết nối. Cắt ống cũng có thể được cắt bằng các ống đặc biệt: lưỡi lê của kéo cắt ống phải được điều chỉnh để phù hợp với đường kính của ống đang cắt và lực phải được áp dụng đều khi xoay và cắt. Sau khi cắt, vết nứt phải được làm tròn bằng một dụng cụ làm tròn phù hợp. Khi ống bị gãy, phần cắt phải vuông góc với trục ống mà không có gờ.

﹝二﹞ Ống Polyvinyl Clorua Cứng (UPVC)

(1) Ống UPVC (mảnh) dùng để thoát nước. Do trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, độ bền cao, v.v. nên được sử dụng rộng rãi trong lắp đặt đường ống. Trong điều kiện bình thường, tuổi thọ thường lên tới 30 đến 50 năm. Ống UPVC có thành trong nhẵn và khả năng chống ma sát chất lỏng thấp, khắc phục được nhược điểm ống gang ảnh hưởng đến lưu lượng do rỉ sét và đóng cặn. Đường kính ống cũng lớn hơn một cỡ so với đường kính danh nghĩa.Phụ kiện ốngđược chia thành các loại ống chữ T xiên, ống chữ thập, ống khuỷu, ống kẹp, ống thu nhỏ, ống chặn, ống bẫy, ống kẹp và ống treo.

(2) Xả keo để kết nối. Phải lắc keo trước khi sử dụng. Phải vệ sinh sạch sẽ các ống và bộ phận ổ cắm. Khe hở ổ cắm càng nhỏ càng tốt. Dùng vải nhám hoặc lưỡi cưa để làm nhám bề mặt mối nối. Quét keo mỏng bên trong ổ cắm và bôi keo hai lần ở bên ngoài ổ cắm. Đợi keo khô trong 40-60 giây. Sau khi lắp vào đúng vị trí, cần chú ý tăng hoặc giảm thời gian khô của keo phù hợp theo sự thay đổi của khí hậu. Nghiêm cấm sử dụng nước trong quá trình liên kết. Sau khi lắp vào vị trí, phải đặt ống nằm phẳng trong rãnh. Sau khi mối nối khô, bắt đầu lấp đầy lại. Khi lấp đầy lại, hãy lấp đầy chu vi của ống bằng cát và để lại phần mối nối được lấp đầy lại với số lượng lớn. Sử dụng các sản phẩm của cùng một nhà sản xuất. Khi kết nối ống UPVC với ống thép, phải vệ sinh và dán mối nối của ống thép, làm nóng ống UPVC cho đến khi mềm (nhưng không bị cháy), sau đó lắp vào ống thép và làm nguội. Tốt hơn hết là nên thêm kẹp ống. Nếu đường ống bị hỏng ở diện tích lớn và cần thay thế toàn bộ đường ống, có thể sử dụng đầu nối ổ cắm đôi để thay thế đường ống. Có thể sử dụng phương pháp dung môi để xử lý rò rỉ liên kết dung môi. Lúc này, trước tiên hãy xả hết nước trong đường ống, tạo áp suất âm trong đường ống, sau đó tiêm keo vào các lỗ rỗng của phần bị rò rỉ. Do áp suất âm trong ống, keo sẽ bị hút vào các lỗ rỗng để đạt được mục đích ngăn chặn rò rỉ. Phương pháp liên kết vá chủ yếu nhằm vào các lỗ rỗng và mối nối nhỏ bị rò rỉ trong đường ống. Lúc này, hãy chọn các ống dài 15-20cm cùng cỡ, cắt dọc ra, làm nhám bề mặt bên trong của vỏ và bề mặt bên ngoài của đường ống cần vá theo phương pháp liên kết mối nối, phủ keo lên vùng bị rò rỉ. Phương pháp sợi thủy tinh là chuẩn bị dung dịch nhựa với nhựa epoxy và chất đóng rắn. Sau khi tẩm dung dịch nhựa bằng vải sợi thủy tinh, nó được quấn đều trên bề mặt của phần bị rò rỉ của đường ống hoặc mối nối và trở thành FRP sau khi đóng rắn. Do phương pháp này có kết cấu đơn giản, công nghệ dễ làm chủ, hiệu quả bịt kín tốt, chi phí thấp nên có giá trị quảng bá và sử dụng cao trong việc chống thấm, bù rò rỉ.