1. Thân van

Thân van(đúc, hàn bề mặt) mua vật đúc (theo tiêu chuẩn) – kiểm tra tại nhà máy (theo tiêu chuẩn) – xếp chồng – phát hiện khuyết tật siêu âm (theo bản vẽ) – xử lý nhiệt bề mặt và sau hàn – hoàn thiện – -Mài kín bề mặt–Niêm phong kiểm tra độ cứng bề mặt, phát hiện khuyết tật màu.

2. Quy trình sản xuất bộ phận bên trong van

A. Các bộ phận bên trong yêu cầu bề mặt bịt kín như đĩa van, đế van, v.v.
Thu mua nguyên vật liệu (theo tiêu chuẩn) – Kiểm tra nhà máy đầu vào (theo tiêu chuẩn) – Gia công phôi (thép tròn hoặc phôi rèn, theo yêu cầu của quá trình vẽ) – Gia công thô bề mặt phát hiện khuyết tật bằng siêu âm (khi bản vẽ yêu cầu) – Gia công thô gia công rãnh ốp- – Xử lý nhiệt bề mặt và sau hàn – hoàn thiện các bộ phận khác nhau – mài bề mặt bịt kín – kiểm tra độ cứng bề mặt bịt kín, tạo màu và phát hiện khuyết tật.
B. Thân van
Mua sắm nguyên liệu thô (theo tiêu chuẩn) – kiểm tra nhà máy (theo tiêu chuẩn) – một phôi sản xuất (thép tròn hoặc rèn, theo yêu cầu của quá trình vẽ) – một bể xử lý bề mặt thô – xử lý nhiệt bề mặt và sau hàn – một hoàn thiện bộ phận – Mài vòng tròn bên ngoài – Xử lý bề mặt thân van (thấm nitơ, làm nguội, mạ hóa học) – Xử lý cuối cùng (đánh bóng, mài, v.v.) – Mài bề mặt bịt kín – Kiểm tra độ cứng bề mặt bịt kín, phát hiện khuyết tật màu.
C. Các bộ phận bên trong không yêu cầu bề mặt bịt kín, v.v.
Mua sắm nguyên vật liệu (theo tiêu chuẩn) – kiểm tra nhà máy (theo tiêu chuẩn) – sản xuất phôi (thép tròn hoặc rèn, theo yêu cầu của quá trình vẽ) – Gia công thô các bề mặt phát hiện khuyết tật bằng sóng siêu âm (khi có yêu cầu của bản vẽ) – hoàn thiện nhiều bộ phận khác nhau.

3. Chốt

Tiêu chuẩn sản xuất dây buộc DL439-1991. Mua sắm nguyên liệu thô (theo tiêu chuẩn) – kiểm tra nhà máy (theo tiêu chuẩn) – sản xuất thép tròn thô hoặc rèn, theo yêu cầu của quy trình vẽ) và lấy mẫu để kiểm tra cần thiết – gia công thô – hoàn thiện – kiểm tra quang phổ. lắp ráp cuối cùng
Nhận các bộ phận – sạch sẽ – lắp ráp thô (theo bản vẽ) – kiểm tra thủy lực (theo bản vẽ và quy trình) – sau khi vượt qua kiểm tra, tháo rời và lau sạch – lắp ráp cuối cùng – gỡ lỗi với thiết bị điện hoặc cơ cấu chấp hành (Đối với điện van) – bao bì sơn – một lô hàng.

Quy trình sản xuất và kiểm tra sản phẩm

1. Nguyên liệu thô có quy cách khác nhau được công ty mua.
2. Sử dụng máy phân tích phổ để tiến hành kiểm tra vật liệu trên nguyên liệu thô và in
Chuẩn bị báo cáo kiểm tra nguyên liệu thô để sao lưu.
3. Sử dụng máy đột dập để cắt nguyên liệu thô.
4. Thanh tra kiểm tra đường kính cắt và chiều dài nguyên liệu
5. Xưởng rèn thực hiện quá trình rèn và tạo hình trên nguyên liệu thô.
6. Nhân viên kiểm tra tiến hành kiểm tra các chiều khác nhau của phôi trong quá trình đúc.
7. Công nhân đang loại bỏ cạnh thừa của phôi.
8. Công nhân phun cát thực hiện xử lý phun cát bề mặt trên phần tóc hư tổn.
9. Thanh tra viên tiến hành kiểm tra xử lý bề mặt sau phun cát.
10. Công nhân thực hiện gia công phôi.
11. Xử lý ren làm kín thân van—nhân viên thực hiện tự kiểm tra trong quá trình xử lý và thanh tra viên tiến hành kiểm tra sau xử lý sản phẩm.
12. Xử lý ren kết nối thân van.
13. Xử lý lỗ trung bình
14. Người kiểm tra tiến hành kiểm tra tổng hợp.
15. Bán thành phẩm đạt tiêu chuẩn được đưa vào kho bán thành phẩm.
16. Bán thành phẩm được mạ điện.
17. Kiểm tra quá trình xử lý bề mặt mạ điện của bán thành phẩm.
18. Kiểm tra các phụ kiện khác nhau (bóng, thân van, đế van bịt kín).
19. Việc lắp ráp sản phẩm được thực hiện tại xưởng lắp ráp cuối cùng và các thanh tra dây chuyền lắp ráp sẽ kiểm tra sản phẩm.
20. Sản phẩm lắp ráp phải trải qua quá trình kiểm tra áp suất và sấy khô trước khi bước vào công đoạn tiếp theo.
21. Trong xưởng lắp ráp cuối cùng, các thanh tra viên dây chuyền đóng gói-đóng gói sản phẩm sẽ kiểm tra độ kín, hình thức bên ngoài và mô-men xoắn của sản phẩm. Những sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ không bao giờ được phép đóng gói.
22. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được đóng gói và gửi về kho thành phẩm.
23. Mọi hồ sơ kiểm tra sẽ được phân loại và lưu trữ trong máy tính để truy vấn bất cứ lúc nào.
24. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được gửi đi trong và ngoài nước bằng container