Nhìn chung, van công nghiệp không cần kiểm tra độ bền khi đang sử dụng, nhưng thân van và nắp van sau khi sửa chữa hoặc thân van và nắp van bị ăn mòn cần phải được kiểm tra độ bền. Đối với van an toàn, áp suất cài đặt, áp suất hồi vị và các thử nghiệm khác phải tuân thủ các quy định trong hướng dẫn sử dụng và các quy định liên quan. Van cần được kiểm tra độ bền và độ kín sau khi lắp đặt. 20% van áp suất thấp được kiểm tra ngẫu nhiên, nếu không đạt tiêu chuẩn thì phải kiểm tra lại 100%; van áp suất trung bình và cao cần được kiểm tra 100%. Môi chất thường dùng để kiểm tra áp suất van là nước, dầu, không khí, hơi nước, nitơ, v.v. Phương pháp kiểm tra áp suất đối với các loại van công nghiệp khác nhau, bao gồm cả van khí nén, như sau:

1. Phương pháp kiểm tra áp suất cho van bi

Thử nghiệm độ bền của van bi khí nén nên được thực hiện khi bi van mở một nửa.

① Thử nghiệm độ kín của van bi nổi: Đặt van ở trạng thái mở một nửa, đưa môi chất thử vào một đầu và đóng đầu kia; xoay bi vài lần, mở đầu đã đóng khi van đang ở trạng thái đóng, và đồng thời kiểm tra hiệu suất làm kín của vòng đệm và gioăng. Không được có hiện tượng rò rỉ. Sau đó, đưa môi chất thử vào từ đầu kia và lặp lại thử nghiệm trên.

②Kiểm tra độ kín của van bi cố định: Trước khi thử nghiệm, xoay bi vài lần mà không tải, van bi cố định ở trạng thái đóng, và dẫn môi chất thử nghiệm từ một đầu đến giá trị quy định; sử dụng đồng hồ đo áp suất để kiểm tra hiệu suất làm kín của đầu vào, sử dụng đồng hồ đo áp suất có độ chính xác từ 0,5 đến 1 và phạm vi 1,5 lần áp suất thử nghiệm. Trong thời gian quy định, nếu không có sự sụt giảm áp suất, thì đạt yêu cầu; sau đó dẫn môi chất thử nghiệm từ đầu kia và lặp lại thử nghiệm trên. Sau đó, van ở trạng thái mở một nửa, cả hai đầu đều được đóng kín, khoang bên trong được đổ đầy môi chất, và kiểm tra gioăng và vòng đệm dưới áp suất thử nghiệm. Không được có rò rỉ.

③Van bi ba chiều cần được kiểm tra độ kín ở nhiều vị trí khác nhau.

2. Phương pháp kiểm tra áp suất của van một chiều

Kiểm tra trạng thái hoạt động của van một chiều: Trục của đĩa van của van một chiều nâng ở vị trí vuông góc với phương ngang; trục của kênh và trục của đĩa van của van một chiều xoay ở vị trí gần như song song với đường ngang.

Trong quá trình thử nghiệm độ bền, môi chất thử được đưa vào từ đầu vào đến giá trị quy định, và đầu còn lại được đóng kín. Đạt yêu cầu khi không thấy rò rỉ ở thân van và nắp van.

Thử nghiệm độ kín đưa môi chất thử nghiệm vào từ đầu ra và kiểm tra bề mặt làm kín ở đầu vào. Gioăng và vòng đệm đạt tiêu chuẩn nếu không có hiện tượng rò rỉ.

3. Phương pháp thử áp suất của van giảm áp

① Thử nghiệm độ bền của van giảm áp thường được thực hiện sau khi lắp ráp hoàn chỉnh, hoặc cũng có thể được thực hiện sau khi lắp ráp. Thời gian thử nghiệm độ bền: 1 phút đối với DN < 50mm; hơn 2 phút đối với DN 65~150mm; hơn 3 phút đối với DN > 150mm. Sau khi hàn ống xếp và cụm van, thử nghiệm độ bền được thực hiện với không khí ở áp suất gấp 1,5 lần áp suất tối đa sau van giảm áp.

② Thử nghiệm độ kín được thực hiện theo môi chất làm việc thực tế. Khi thử nghiệm với không khí hoặc nước, thử nghiệm được thực hiện ở áp suất gấp 1,1 lần áp suất định mức; khi thử nghiệm với hơi nước, thử nghiệm được thực hiện ở áp suất làm việc tối đa cho phép ở nhiệt độ làm việc. Chênh lệch giữa áp suất đầu vào và áp suất đầu ra phải không nhỏ hơn 0,2MPa. Phương pháp thử nghiệm như sau: sau khi cài đặt áp suất đầu vào, điều chỉnh từ từ vít điều chỉnh của van sao cho áp suất đầu ra thay đổi một cách nhạy bén và liên tục trong phạm vi giá trị tối đa và tối thiểu, và không được có hiện tượng tắc nghẽn hoặc ứ đọng. Đối với van giảm áp hơi nước, khi điều chỉnh giảm áp suất đầu vào, van ngắt phía sau van được đóng lại, và áp suất đầu ra đạt giá trị cao nhất và thấp nhất. Trong vòng 2 phút, sự tăng áp suất đầu ra phải đáp ứng các yêu cầu của Bảng 4.176-22. Đồng thời, thể tích của đường ống phía sau van phải đáp ứng các yêu cầu của Bảng 4.18 để đạt tiêu chuẩn; Đối với van giảm áp nước và không khí, khi điều chỉnh áp suất đầu vào và áp suất đầu ra bằng không, van giảm áp được đóng lại để kiểm tra độ kín, và nếu không có rò rỉ trong vòng 2 phút thì đạt yêu cầu.

4. Phương pháp kiểm tra áp suất của van bướm

Thử nghiệm độ bền của van bướm khí nén tương tự như thử nghiệm van chặn. Để kiểm tra hiệu suất làm kín của van bướm, cần đưa môi chất thử nghiệm vào từ phía đầu dòng chảy, mở van bướm, đóng đầu còn lại, và bơm áp suất đến giá trị quy định; sau khi kiểm tra không có rò rỉ ở gioăng và các bộ phận làm kín khác, đóng van bướm, mở đầu còn lại, và kiểm tra lại xem có rò rỉ ở bộ phận làm kín của van bướm hay không để đạt tiêu chuẩn. Van bướm dùng để điều chỉnh lưu lượng không cần kiểm tra hiệu suất làm kín.

5. Phương pháp thử áp suất của van nút

① Khi kiểm tra độ bền của van nút, môi chất được đưa vào từ một đầu, phần còn lại của đường dẫn được đóng lại, và van được xoay lần lượt đến các vị trí làm việc mở hoàn toàn để kiểm tra. Thân van đạt tiêu chuẩn nếu không phát hiện rò rỉ.

② Trong quá trình thử nghiệm độ kín, đối với van nút thẳng, cần giữ áp suất trong khoang bằng với áp suất trong đường dẫn, xoay nút đến vị trí đóng, kiểm tra từ đầu kia, sau đó xoay nút 180° để lặp lại thử nghiệm trên; đối với van nút ba chiều hoặc bốn chiều, cần giữ áp suất trong khoang bằng với áp suất ở một đầu đường dẫn, xoay nút đến vị trí đóng lần lượt, đưa áp suất vào từ đầu vuông góc và kiểm tra từ các đầu còn lại cùng lúc.

Trước khi thử nghiệm van nút, có thể bôi một lớp dầu bôi trơn mỏng không chứa axit lên bề mặt làm kín. Nếu không phát hiện rò rỉ hoặc giọt nước lớn trong thời gian quy định, van đạt tiêu chuẩn. Thời gian thử nghiệm van nút có thể ngắn hơn, thường được quy định từ 1 đến 3 phút tùy theo đường kính danh nghĩa.

Van an toàn dùng cho khí phải được kiểm tra độ kín khí ở áp suất gấp 1,25 lần áp suất làm việc.

6. Phương pháp thử áp suất của van màng Thử nghiệm độ bền của van màng được thực hiện bằng cách đưa môi chất vào từ một trong hai đầu, mở đĩa van và đóng đầu còn lại. Sau khi áp suất thử nghiệm tăng đến giá trị quy định, kiểm tra xem có rò rỉ ở thân van và nắp van hay không. Sau đó giảm áp suất xuống áp suất thử nghiệm độ kín, đóng đĩa van, mở đầu còn lại để kiểm tra, và đạt yêu cầu nếu không có rò rỉ.

7. Phương pháp kiểm tra áp suất của van chặn và van tiết lưu

Đối với thử nghiệm độ bền của van chặn và van tiết lưu, các van đã lắp ráp thường được đặt trên giá thử áp suất, đĩa van được mở, môi chất được bơm vào đến giá trị quy định, và thân van và nắp van được kiểm tra xem có bị đọng hơi nước và rò rỉ hay không. Thử nghiệm độ bền cũng có thể được thực hiện trên từng van riêng lẻ. Thử nghiệm độ kín chỉ được thực hiện trên van chặn. Trong quá trình thử nghiệm, trục van của van chặn ở trạng thái thẳng đứng, đĩa van được mở, và môi chất được đưa vào từ đầu dưới của đĩa van đến giá trị quy định, và gioăng và vòng đệm được kiểm tra; sau khi đạt yêu cầu, đĩa van được đóng lại và đầu còn lại được mở để kiểm tra rò rỉ. Nếu cả thử nghiệm độ bền và độ kín của van đều được thực hiện, thì có thể thực hiện thử nghiệm độ bền trước, sau đó giảm áp suất xuống giá trị quy định để thử nghiệm độ kín, và kiểm tra gioăng và vòng đệm; sau đó có thể đóng đĩa van và mở đầu ra để kiểm tra xem bề mặt làm kín có bị rò rỉ hay không.