Mặc dùPVClà loại ống phi kim loại phổ biến nhất trên thế giới, PPR (Polypropylene Random Copolymer) là vật liệu ống tiêu chuẩn ở nhiều nơi khác trên thế giới.Mối nối PPR không phải là xi măng PVC, mà được làm nóng bằng một công cụ nhiệt hạch đặc biệt và về cơ bản được nấu chảy thành một khối.Nếu được tạo đúng cách với thiết bị phù hợp, mối nối PPR sẽ không bao giờ bị rò rỉ.

Làm nóng dụng cụ nhiệt hạch và chuẩn bị đường ống

1

Đặt một ổ cắm có kích thước phù hợp trên công cụ nhiệt hạch.Hầu hếtPPRDụng cụ hàn đi kèm với các cặp đầu đực và cái có kích cỡ khác nhau, tương ứng với các đường kính ống PPR thông thường.Do đó, nếu bạn đang sử dụng ống PPR có đường kính 50 mm (2,0 inch), hãy chọn cặp ống bọc ngoài được đánh dấu 50 mm.

Các công cụ tổng hợp cầm tay thường có thể xử lýPPRống từ 16 đến 63 mm (0,63 đến 2,48 inch), trong khi các mẫu bàn có thể xử lý các ống có đường kính ít nhất 110 mm (4,3 inch).
Bạn có thể tìm thấy nhiều mẫu công cụ tổng hợp PPR khác nhau trực tuyến, với mức giá dao động từ khoảng 50 USD đến hơn 500 USD.

2
Chèn công cụ nhiệt hạch để bắt đầu làm nóng ổ cắm.Hầu hết các công cụ tổng hợp sẽ cắm vào ổ cắm 110v tiêu chuẩn.Dụng cụ sẽ bắt đầu làm nóng ngay lập tức hoặc bạn có thể phải bật công tắc nguồn.Có nhiều mẫu mã khác nhau nhưng có thể mất vài phút để dụng cụ làm nóng ổ cắm đến nhiệt độ cần thiết.[3]
Hãy hết sức cẩn thận khi sử dụng công cụ nhiệt hạch và đảm bảo rằng mọi người trong khu vực đều biết rằng nó đang chạy và nóng.Nhiệt độ của ổ cắm vượt quá 250 °C (482 °F) và có thể gây bỏng nặng.

3
Cắt ống theo chiều dài bằng một đường cắt mịn và sạch.Khi dụng cụ nung chảy được làm nóng, hãy sử dụng một dụng cụ hiệu quả để đánh dấu và cắt ống theo chiều dài cần thiết để có được đường cắt sạch vuông góc với trục.Nhiều bộ dụng cụ nhiệt hạch được trang bị dao cắt ống kích hoạt hoặc kẹp.Khi được sử dụng theo hướng dẫn, những thứ này sẽ tạo ra vết cắt mịn, đồng đều trên PPR, rất phù hợp cho hàn nóng chảy.[4]
Ống PPR cũng có thể được cắt bằng nhiều loại cưa tay, cưa điện hoặc máy cắt ống có bánh xe.Tuy nhiên, hãy đảm bảo rằng vết cắt mịn và đều nhất có thể, đồng thời sử dụng giấy nhám mịn để loại bỏ tất cả các gờ.

4
Làm sạch các bộ phận PPR bằng vải và chất tẩy rửa được khuyên dùng.Bộ công cụ kết hợp của bạn có thể đề xuất hoặc thậm chí bao gồm một chất tẩy rửa cụ thể cho ống PPR.Làm theo hướng dẫn để sử dụng chất tẩy rửa này ở bên ngoài đường ống và bên trong các phụ kiện được kết nối.Để các mảnh khô trong một thời gian.[5]
Nếu bạn không biết nên sử dụng loại chất tẩy rửa nào, vui lòng liên hệ với nhà sản xuất dụng cụ nhiệt hạch.

5
Đánh dấu độ sâu hàn ở đầu nối ống.Bộ công cụ kết hợp của bạn có thể đi kèm với một mẫu để đánh dấu độ sâu mối hàn thích hợp trên các ống PPR có đường kính khác nhau.Sử dụng bút chì để đánh dấu ống cho phù hợp.
Ngoài ra, bạn có thể lắp thước dây vào khớp nối bạn đang sử dụng (chẳng hạn như khớp nối khuỷu tay 90 độ) cho đến khi nó chạm vào một gờ nhỏ trong khớp nối.Trừ 1 mm (0,039 inch) từ phép đo độ sâu này và đánh dấu nó là độ sâu mối hàn trên đường ống.

6
Xác nhận rằng dụng cụ nung chảy đã được làm nóng hoàn toàn.Nhiều công cụ tổng hợp có màn hình hiển thị cho bạn biết khi nào công cụ đã được làm nóng và sẵn sàng.Nhiệt độ mục tiêu thường là 260 °C (500 °F).
Nếu công cụ nhiệt hạch của bạn không có màn hình hiển thị nhiệt độ, bạn có thể sử dụng đầu dò hoặc nhiệt kế hồng ngoại để đọc nhiệt độ trên ổ cắm.
Bạn cũng có thể mua que chỉ báo nhiệt độ (ví dụ Tempilstik) tại các cửa hàng cung cấp vật liệu hàn.Chọn những thanh gỗ sẽ tan chảy ở nhiệt độ 260 °C (500 °F) và chạm một thanh vào mỗi ổ cắm.